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污泥烘干機的烘干工藝：
1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。污泥干化設備
山東科力達——污泥干化機設備特點：
1、首創(chuàng)技術(shù)：采用四效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低，干燥效率更快。獨立的分層系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短。污泥低溫干化機模塊結(jié)構(gòu)設計，負荷調(diào)節(jié)能力強。傳送實現(xiàn)變頻無級調(diào)速，適合不同含水率干料調(diào)節(jié)。
2、污泥低溫干化機直接將污泥干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節(jié)約大量運輸成本。可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
3、污泥低溫干化機采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，本產(chǎn)品全部采用全304不銹鋼材料制作，換熱器采用環(huán)氧樹脂電泳防漏處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；
4、污泥低溫干化機干化后的干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等。
電鍍?nèi)绾挝勰喔苫瘻p量：
電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點 隨著經(jīng)濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。科力達智能裝備有限公司研制的泥質(zhì)物料熱泵烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。系統(tǒng)采用逆卡諾循環(huán)原理，簡單可靠，結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易,故障率低，連續(xù)操作，維修費用低，適用范圍廣。
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